【原创】为黑友奉上 笔记本电脑制造攻略

hdht

逛坛子也有些日子了，51nb高手如云，在下佩服至极，也学到很多知识。但搜遍论坛，大多是讲些软件问题，diy问题和少量如主板bga问题等，很多黑友关心的问题似乎还没有人涉及。本人不才，曾经算是笔记本制造的液内人士，如今手痒在此发一帖，简单介绍一下我所知的笔记本制造情况，不足之处请各位黑友补充。
准备涉及到的内容如下：
1。笔记本上游厂商，代工厂，下游厂商的简单关系；
2。笔记本塑胶原料，塑胶成型原理；
3。笔记本喷漆，印刷，组装，测试；
4。还没想好。。。

想到哪里写到哪里，不google不查资料，写多少算多少，希望大家支持。

zhaobf

等着……，看看；

nfsduke

搬个凳子等着

skyshihui

支持XD，呵呵。

alfonso

这还不搬个凳子等LZ了……

jtsony

兄弟什么时候才写啊。

wjt1023

不错，等着看

ferrariz

期待作品

黏土

搬个板凳,等着看

热咖啡

XD曾经在哪家公司？不会是联想吧？

hdht

大家可以在市场上买到各种品牌的笔记本，美国的HP,DELL，日本的SONY,TOSHIBA，台湾的ACER，中国大陆的LENOVO，那么，这些品牌的笔记本是谁生产的呢？
当然就是这些公司自己生产？不错，也不全对。当年这些公司起家的时候，都是自己设计自己生产，自己搞销售自己搞售后。后来随着各家公司的规模日渐庞大，笔记本的制造，甚至设计都不再成为其核心竞争力，于是外包生产成为大势所趋。

外包的两种方式：ODM和OEM。

两者有什么区别？很简单，举个例子，hp要求某代工厂ODM一款笔记本，那么代工厂必须自己设计，选供应商，试产等等，由hp确认ok后即可投产，OEM的区别在于，设计是由hp来完成的。所以可能出现同一品牌同一型号的笔记本又不同代工厂来OEM生产的情况。

几家大型代工企业：
台湾广达：占三分之一市场份额吧，主要生产基地在上海松江出口加工区，董事长林百里我还见过一次，比照片上老多了；
台湾仁宝：占五分之一的样子，主要生产基地在苏州昆山；
台湾纬创：ACER剥离出来的公司，市场占有率也很大，昆山厂就在仁宝旁边，广东也有厂；
台湾英业达：上海好像靠近机场那里有厂；
台湾铭硕：就是华硕，现在好像分了，在苏州，上海厂区在建。

举一个产品为例吧，比较容易说清楚：
IMAC：IMAC5大家不知道见过没有，看上去好像一个厚厚的显示器的，机箱内置在显示器里面。这个产品是由美国苹果电脑公司设计，授权台湾广达生产的。广达自己负责PCB的生产，硬盘、内存等由苹果指定供应商生产并销售给广达（简单讲就是强迫你广达买某某的硬盘某某的内存），外壳、支架等由广达外包给下游厂商生产（比如富士康）。

什么是下游厂商？
笔记本外壳，支架，屏轴，触摸板，螺丝。。。一般都不是代工厂生产，而是外包给下游厂商生产。

苹果帝国

学习了

ly002

有家公司要提一提的,斗门纬创力

senkilu

继续等待楼主

hdht

笔记本外壳一般两种，一种是塑胶，一种是铝镁合金，所谓碳纤，也只是塑胶在射出成型的时候添加碳纤维而已，本质上还是塑胶壳。
很多人认为塑胶是不可再生资源，应该比较不环保，不过事实上铝镁合金在生产过程中排放大量有毒有害气体，并且作为金属，其回收目前还是难题，所以铝镁合金谈环保还说不上。
目前应用于笔记本生产的塑胶，主要有PC型，即聚碳酸酯，和ABS型。PC是纯透明的塑胶，质地比较脆硬，除个别料件需要全透明外，比较少单独使用，更多的是和ABS型混合使用。ABS型塑胶加PC型塑胶再加调色的色母，即可组成各种颜色的塑胶，适应不同的需要。
目前的塑胶粒生产企业有：美国GE，日本三菱，台湾东升等。
塑胶成型厂（下游厂商，可能会由上游厂商指定）根据要求（要求下面说）买来塑胶粒，使用前首先要在70度左右的温度下烘干，防止塑胶粒中的水分对成型造成破坏。
数小时烘干之后，塑胶粒被注入到成型机中。简单描述成型机，就是推动磨具，并向其中射入熔融态塑胶的机器。这时塑胶被加温到150度左右呈熔融状，成型机首先将模具的公母两模面合紧，然后在注塑口高速射出塑胶进入模具腔体（射出速度惊人，如果不合模具空射，可以听到很大的“啪”的一声响），约5-30秒，视成型物体大小，开模取出成型品。为什么短时间内塑胶可以冷却？因为模具内有冷水流过协助降温。
不同材质的模具，使用寿命是差别很大的，开模的费用也差别很大。业内sony的模具是顶级的，顶级的设计顶级的质地，当然成型品也有顶级的要求。。。
成型后的塑胶件经过剪毛边（毛边是由于液体塑胶挤入模具夹缝中导致，与模具质量关系很大），去污等一系列操作，即可送往下一工序。

为什么黑友们经常抱怨掌托开裂，甚至LCD后盖破裂？除了设计失败，还跟塑胶本身的问题有关。
塑胶熔融性指数：单位时间内通过测量仪器的塑胶量的描述，简单说就是塑胶的粘稠度。
学过物理和化学的xd都知道，液体分子间范德华力越大，液体流动性就越好，相应的，其固体状态就越脆弱。所以，对塑胶原料的要求，一般要求熔融性指数须低于某数值，或在某两个数值之间。
什么情况下会导致塑胶熔融性指数不合格而引发塑胶件易断裂？除了原料本身的问题（概率相当相当小），成型厂使用c料才是关键。c料即回收料，业界灰色的存在，成型失败的产品通过再处理，重新使用就是c料。c料的品质非常不稳定，可能测试的时候是好的，生产使用的时候可能生产的产品就有问题。所有的成型厂均坚称不使用c料，不过我可以保证每一家成型厂都在使用。。。

还有一个跟塑胶件有关的问题就是色差和光泽。
成型厂检验色差主要通过目视和色差仪，个人觉得目视更加准确一些。。。。对于不喷漆的外露塑胶件来说，色差有严格的规范，一般是偏红和蓝小于等于正负0.5，偏黑白小于等于正负1。
光泽的问题更加麻烦，像小黑这种咬花面塑胶件，光泽极难控制，成型厂的温度，射出速度等稍有偏差，就会导致光泽度过高或过低。大家把小黑的底面看一下就知道了，电池，ram盖和底壳的色差多么明显。。我可以负责任的说，如果我把这样的货交给sony，第二天我就可以打包回家了。。。。。。

塑胶产品的尺寸
尺寸跑掉会导致很严重的后果，比较lcd前框大了，就会和lcd屏幕之间产生间隙，即传说中的漏光。
成型厂在检测塑胶件尺寸的时候，常用工具是游标卡尺，螺旋测微仪和三次元。前面两种大家都玩过，三次元听说过的就不多了。这玩意是数控精密测量工具，全电脑操作，软件使用极其简单，然而。。。对国内的三次元测量结果，请不要太认真。个人只相信自己的操作结果和台湾日本传过来的结果，测量室的小mm提供的数据。。算了。。三次元可以达到0。01毫米的精度毫无问题，但是测量速度很慢，只能在每次成型机开机和关机的时候测量一下。。。当然，你的产品很nb，成型厂也会多测几次，比如imac,比如ps2。。。

[ 本帖最后由 hdht 于 2006-8-4 20:28 编辑 ]

hdht

如果大家有兴趣，我再详细讲讲塑胶成型，没兴趣就算了，写下了可是小一本书。。。

不失败哪会成功

LZ继续啊!

yuhuip

好帖 支持啊

senkilu

我大学学的是高分子材料,楼主说的塑胶成型感觉很亲切!!

呵呵,老本行!

skyshihui

狂有兴趣！XD拜托了！

flyhighqwe

好贴 支持下 要是有图片就完美了！

独来独往

支持一下楼主，长见识了。

superhow

8错8错，楼主干什么滴。继续，然后大家帮你推荐加精

superhow

而且，看来，LZ还是蛮会卖关子的。关键时刻，硬是要大家赞一个先

硬盘是我家

貌似看出SONY对于工业设计的要求极其高啊！！

lvjse

支持一下楼主，请继续

1cf2

额的神哪，LZ你就是

1cf2

LZ请看此帖：http://www.ibmnb.com/thread-405753-1-1.html

你能弄个指纹识别器有倾斜度的腕托么？看来很多黑友赞成这个建议

loujing

写好了，放到一起啊。

boxing9066

恩 整好全部放1楼 大家好方便看。